الإسمنت من مواد البناء الرطبة المعروفة بنعومتها وقدرتها على التصلب بسبب خواص التماسك التي تتمتع بها تحت تأثير الماء، والإسمنت يشكل الرابط القوي لمكونات الخرسانة، ويدخل في عدد من الاستخدامات، ومن خلال موقع شباب العالم، سنعرض ما هي مدة صلاحية الإسمنت وكذلك كيفية التعرف على جودته، وطرق تخزينه، وصناعته.
ما هي مدة صلاحية الإسمنت
الإسمنت هو من مواد البناء الأساسية التي تدخل في تكوين الخرسانة، وتوفر القوة والمتانة لها، لذا فهو لا غنى عنه في عملية البناء لتماسك المبنى، وفي هذا الإطار يتساءل البعض ما هي مدة صلاحية الإسمنت، والإجابة على السؤال حددتها الشركات المصنعة للإسمنت، حيث حددت الشركات عبر الاختبارات أن عمر الإسمنت الافتراضي هو 3 أشهر، إذ يجب استخدام الإسمنت خلال الثلاث شهور الأولى من تصنيعه، وإذا تجاوز الإسمنت هذه المدة، يجب فحصه قبل الاستخدام.
تخزين الأسمنت
يفضل وضع الإسمنت في أكياس بالقرب من بعضها عند التخزين، ويجب وضع الأكياس بالترتيب على منصة خشبية تبتعد عن الأرض ما يزيد عن 15 سم، وكذلك تبعد عن الجدران 30 سم، وترتب الأكياس فوق بعضها على ارتفاع لا يتجاوز 4.5 متر، ويشترط أن تكون غرفة تخزين الإسمنت جافة، وخالية تمامًا من الرطوبة، وتكون الغرفة محكمة الإغلاق لا يتحرك فيها الهواء بشدة.
جودة الإسمنت
بعد التعرف على ما هي مدة صلاحية الإسمنت سنتحدث عن جودة الإسمنت، ويعتمد تحديد جودة الإسمنت على عدة عوامل منها اللون والملمس، بالإضافة لعدد من الاختبارات، وهي كالتالي:
- اللون: يجب أن يكون لون الإسمنت واحد، أي اللون الرمادي مع ظل أخضر فاتح.
- الملمس: الإسمنت مادة ناعمة، وسلسة بين الأصابع، فإذا كان هناك خشونة عند ملمسها تكون مغشوشة أو بها نسبة من الرمل.
- درجة الحرارة: عبوة الإسمنت تتميز بدرجة حرارتها الباردة، فإذا كانت دافئة يدل ذلك على غش في تصنيع الإسمنت.
- وجود كتل: عبوة الإسمنت يجب أن تكون خالية من أي كتل صلبة والتي تتكون بسبب امتصاص الرطوبة.
- الطفو: تفحص جودة الإسمنت بطرح كمية منه على سطح وعاء من الماء، حيث يجب أن يطفو الإسمنت على السطح لبعض الوقت إلى أن يركد.
مبادئ أساسية في صناعة الإسمنت
يدخل في صناعة الإسمنت كل من الطين والكلس، فهما المادتين الأساسيتين في صناعة الإسمنت ثم يضاف للطين عدد من المواد الأخرى كالسليس والألمين وأكسيد الحديد، وتخلط هذه المكونات مع بعضها، وتسحق بواسطة آلات سحق تمزجها ضمن نسب معينة يحددها المختبر، ويمرر هذا المزيج عبر الفرن الحراري الذي تبلغ درجة حرارته 1430 درجة مئوية، وينتج عن هذه العملية مادة الكلنكر التي يضاف إليه عدد من المواد إلى أن تصبح إسمنت.
طرق صناعة الاسمنت
تتنوع طرق صناعة الإسمنت، وأبرز هذه الطرق ما يلي:
- الطريقة الرطبة: في هذه الطريقة تمزج المواد الخام بالماء حتى نصل لخليط معلق، وعند التعرض لدرجة حرارة 1480 درجة مئوية تتكون مادة الكلنكر، وتعتمد هذه الطريقة في التصنيع على خلط وتكسير المواد الخام المؤلفة من الحجز الجيري والطين والأتربة السطحية والسيليكات، والطحن يتم عن طريق طواحين المعلقات، وتخلط هذه المواد بنسب مع المياه حتى الوصول لدرجة النعومة، ثم مرحلة الفرن، ثم المبرد لتوليد الكلنكر، وفي النهاية ينقل الكلنكر إلى طواحين كور لتضاف مادة الجبس ثم مرحلة التعبئة.
- الطريقة الجافة: هذه الطريقة في الصناعة هي طريقة خاصة يعتمد فيها على الفرن المزود بعمود، حيث يتم تشكيل المواد الخام المطحونة ضمن عمليات جافة للوصول بالمواد الخام لحبيبات قطرها 10 – 15 مم، ثم تضاف نسبة 13% من المياه.
اقرأ المزيد: افضل 10 انواع الاسمنت واستخداماته
في ختام الموضوع، نكون قد تعرفنا على ما هي مدة صلاحية الإسمنت كما توضح الشركات المصنعة، بالإضافة لذلك شرحنا طريقة تخزين الإسمنت، واختبار جودته، وطرق صناعته المختلفة.
